In modernen Fabriken und automatisierten Produktionslinien, Stapel-Lichter sind eines der einfachsten, aber leistungsfähigsten Werkzeuge zur Überwachung des Maschinenstatus. Mit einem kurzen Blick auf einen Turm aus farbigen LEDs und - falls erforderlich - einem Summerton können Bediener, Wartungspersonal und Aufsichtspersonal sofort erkennen, ob eine Anlage normal läuft, auf Material wartet oder wegen einer Störung angehalten wurde.

In diesem Leitfaden wird erklärt, was ein Industrielle Stapel-Leuchte ist, wie die Stack Light Farbcode funktioniert, warum Led Stack Lights sind heute Industriestandard, und wie Sie das richtige Modell (Spannung, Schichten, Summer, Montageart usw.) für Ihre Maschine auswählen. Im gesamten Artikel finden Sie Links zu den Produktseiten von Mucco, so dass Sie leicht von der Theorie zur Auswahl des von Ihnen benötigten Modells gelangen können.

Um alle Modelle direkt zu erkunden, können Sie jederzeit unsere Hauptkategorieseite besuchen: Mucco Stack Lights.

Was ist eine Stapelleuchte?

Eine Stapelleuchte ist ein vertikaler Turm, der aus mehreren übereinander angeordneten farbigen Lichtmodulen besteht. Jede Farbe steht für einen anderen Status einer Maschine oder eines Prozesses - zum Beispiel grün für “in Betrieb”, gelb für “Warnung”, rot für “Störung” und so weiter. Bei Bedarf kann am oberen oder unteren Ende des Turms ein Summer oder eine Sirene integriert werden, um zusätzlich zum optischen Signal eine akustische Warnung zu geben.

Da sie aus großer Entfernung und aus verschiedenen Winkeln sichtbar sind, eignen sich Stapelleuchten ideal für Produktionsbereiche, in denen viele Maschinen gleichzeitig in Betrieb sind. Ein einzelner Bediener oder eine Aufsichtsperson kann durch die Linie gehen und sofort sehen, welche Maschinen normal arbeiten und welche Aufmerksamkeit benötigen.

Mucco's Industrielle Stapel-Leuchte Reihe wurde speziell für raue Industrieumgebungen entwickelt. Durch die Verwendung von SMD-LEDs mit hoher Helligkeit und robusten Gehäusen bieten sie eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand, selbst in anspruchsvollen Anwendungen wie CNC-Maschinen, Verpackungslinien, Förderbändern, Montagestationen und Prozessmaschinen.

Warum moderne Fabriken LED-Stapelbeleuchtungen bevorzugen

Traditionelle Turmleuchten verwendeten manchmal Glühbirnen oder Xenonlampen. Heute bevorzugen fast alle neuen Installationen Stack Light Led Lösungen, und zwar aus guten Gründen. Led Stack Lights Angebot:

• Sehr hohe Helligkeit mit geringem Stromverbrauch
• Äußerst lange Lebensdauer (Zehntausende von Stunden), Verringerung der Wartungs- und Ausfallzeiten
• Schock- und Vibrationsfestigkeit - besonders wichtig bei Werkzeugmaschinen und Schwerlastgeräten
• Kompakte Größe und schlankes Design bei gleichzeitig großen Betrachtungswinkeln
• Klare Farben die auch bei hellem Umgebungslicht sichtbar bleiben

Mucco Stack Lights verwenden hocheffiziente LED-Technologie in Gehäusen mit einem Durchmesser von 70 mm und farbigen Linsen, die sicherstellen, dass jede Statusänderung für die Bediener in der Produktionshalle deutlich sichtbar ist. Wenn Sie von konventionellen Lampen auf LED-Module umsteigen, sparen Sie nicht nur Energie, sondern auch viele kleine, aber lästige Wartungsarbeiten, wie das Auswechseln durchgebrannter Glühbirnen.

Verstehen des Stack Light Farbcodes

Ein wesentlicher Vorteil von Stapelleuchten ist, dass Sie standardisierte Farben verwenden können, um den Maschinenstatus zu kommunizieren. Während jede Fabrik ihre eigenen Regeln definieren kann, gibt es eine gemeinsame Stack Light Farbcode die in vielen Branchen eingesetzt wird:

Farbe	Typische Bedeutung
Rot	Not-Aus, Maschinenstörung, Sicherheitsproblem, Produktionsstopp
Gelb / Bernstein	Warnung, Prozessabweichung, wenig Material, kleiner Fehler, Aufmerksamkeit erforderlich
Grün	Normaler Betrieb, Maschine läuft innerhalb der Grenzwerte
Blau	Bedienerabruf, Wartungsanforderung, Qualitätsprüfung erforderlich
Weiß / Klar	Benutzerdefinierte Bedingung - oft Produktivität oder spezieller Modus

Wenn Sie eine neue Installation planen, empfiehlt es sich, die Farblogik zu dokumentieren und denselben Code auf allen Industrielle Stapel-Leuchte Einheiten in der Fabrik. Dies erleichtert die Einarbeitung neuer Mitarbeiter und das schnelle Verständnis von Alarmen, auch wenn jemand zwischen verschiedenen Produktionslinien oder Werken wechselt.

Die Produktpalette von Mucco umfasst Türme mit 1, 2, 3, 4 oder 5 Schichten, so dass Sie je nach Bedarf einfache oder sehr detaillierte Statusanzeigen entwerfen können. Zum Beispiel:

• Bei einfachen Maschinen kann ein einlagiger roter Turm für “Störung/Stop” verwendet werden.
• Bei komplexeren Linien kann eine fünfschichtige Einheit mit roten, gelben, grünen, blauen und weißen Segmenten verwendet werden.

Sie können verschiedene Ebenenkonfigurationen aus der Hauptkategorie und den Unterkategorien erkunden, z. B. Lichter stapeln mit einer Lage, Stapelleuchten mit zwei Ebenen und bis zu Stapelleuchten mit fünf Lagen.

Die Wahl der richtigen Spannung: 24-V-Gleichstrom-Stapelleuchte vs. 110-V-Stapelleuchte

Eine der wichtigsten technischen Entscheidungen ist die Wahl der Versorgungsspannung für Ihr Mastlicht. In der industriellen Automatisierung sind die beiden gängigsten Optionen Niederspannungs-Gleichspannung und Netz- oder Steuerwechselspannung. Deshalb finden Sie oft Begriffe wie 24v dc Stack Light und 110v Stack Light in Katalogen und technischen Unterlagen.

A 24v dc Stack Light wird in der Regel bevorzugt, wenn:

• Ihre SPS, E/A-Module oder Maschinensteuerungen basieren auf 24-V-DC-Ausgängen.
• Sie wollen eine sichere Niederspannungsverkabelung innerhalb der Maschine oder des Schaltschranks.
• Sie müssen Lichter schnell mit Transistorausgängen oder Halbleiterrelais schalten.

A 110v Stack Light (oder 115 V / 230 V AC-Modelle) kann praktisch sein, wenn:

• Sie rüsten Maschinen nach, bei denen in der Nähe des Montageortes nur Wechselstrom zur Verfügung steht.
• Ihre Steuerstrategie basiert auf Schütz- oder Relaisausgängen an Netz- oder Steuerspannung.
• Die Stapelleuchte ist weit vom Hauptbedienfeld entfernt und wird von einer lokalen Wechselstromquelle gespeist.

Wenn Sie aus der Mucco-Produktpalette wählen, überprüfen Sie immer die Spannungsoption in den technischen Details und stimmen Sie sie mit Ihren SPS-Ausgängen und Ihrem Sicherheitskonzept ab. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Spannung die richtige ist, sollte Ihr Elektro- oder Automatisierungstechniker die endgültige Auswahl treffen.

Wie viele Schichten brauchen Sie wirklich?

Es ist verlockend, “für den Fall der Fälle” den höchsten Turm mit den meisten Farben zu wählen. Aber die besten Installationen sind meist einfach und klar. Mit dem modularen Sortiment von Mucco können Sie die Anzahl der Ebenen an die tatsächlichen Statusinformationen anpassen, die Sie anzeigen möchten:

• 1 Schicht: Ideal für kompakte Maschinen, bei denen nur ein kritischer Zustand angezeigt wird - typischerweise rot für Alarm oder Stopp.
• 2 Schichten: Eine gängige Kombination ist rot (Fehler) + grün (Betrieb). Viele kleine Maschinen und Workstations verwenden diese Konfiguration.
• 3 Schichten: Rot (Fehler), gelb (Warnung), grün (normal). Dies ist sehr beliebt bei automatisierten Linien und CNC-Maschinen.
• 4 Schichten: Erweitert den Standard-Dreifarbensatz um Blau (Bedienerruf) oder Weiß (Sondermodus).
• 5 Schichten: Maximale Flexibilität für komplexe Prozesse mit mehreren Teilzuständen.

Auf der Mucco-Website können Sie die Modelle einfach nach der Anzahl der Ebenen filtern. Wenn Ihre Linie zum Beispiel drei verschiedene Statusebenen benötigt, besuchen Sie die Seite Stapelleuchten mit drei Schichten und wählen Sie die für Ihr Gerät geeignete Montageart (Aufputzmontage, Wandmontage, klappbarer Sockel, mit Rohr usw.).

Stapelleuchte mit Summer: Wann ist ein Ton notwendig?

In lauten Produktionsumgebungen reicht ein visuelles Signal allein möglicherweise nicht aus. Die Bediener sind möglicherweise nicht an der Linie, schauen in eine andere Richtung oder tragen einen Gehörschutz. In solchen Fällen muss ein Stapelleuchte mit Summer kann die Reaktionszeit drastisch verbessern.

Bei einer typischen Stapelleuchte mit Summer ist ein Akustikmodul (oft 80-90 dB bei 1 Meter) in den Turm integriert. Wenn ein kritischer Alarm aktiv ist, leuchtet das entsprechende Farbsegment auf und der Summer ertönt in einem kontinuierlichen oder gepulsten Muster. Diese doppelte Anzeige verringert das Risiko von Fehlalarmen und trägt zur Aufrechterhaltung von Sicherheit und Produktivität bei.

Auf der Website von Mucco finden Sie sowohl Modelle mit eingebautem Buzzer als auch Lösungen, bei denen der Tongeber ein separates Gerät ist. LED-Warnhupe. So können Sie genau den Schallpegel und die Richtung festlegen, die Sie benötigen. Berücksichtigen Sie bei der Spezifikation eines Stapellichts mit Ton:

• Der Geräuschpegel in Ihrer Umgebung (in sehr lauten Bereichen benötigen Sie möglicherweise eine höhere Schallintensität).
• Sie können festlegen, ob nur rote Alarme oder auch andere Zustände (z. B. blauer “Bedienerruf”) ertönen sollen.
• Örtliche Vorschriften über akustische Alarme und Lärmgrenzwerte.

Schaltplan der Stapelleuchte und grundlegende Anschlusskonzepte

Jede Installation sollte gemäß der Dokumentation des Herstellers und den örtlichen elektrischen Normen erfolgen, aber es ist nützlich, die allgemeine Logik hinter einer Schaltplan für Stapellampen. Die meisten in der Industrie verwendeten LED-Leuchttürme folgen einem dieser Grundkonzepte:

• Ein gemeinsamer Anschluss (gemeinsames + oder gemeinsames - je nach Modell) für die Stromversorgung, sowie einzelne Anschlüsse für jede Farbe und für den Summer.
• Jeder Steuerausgang (von SPS, Relais oder Schalter) aktiviert eine Farbe durch Verbinden oder Trennen seiner Klemme.
• Bei Gleichstrommodellen muss die Polarität beachtet werden; bei Wechselstrommodellen erfolgt die Verdrahtung in der Regel auf Basis von Phase und Nullleiter.

Beachten Sie bei der Planung der Verkabelung die folgenden Punkte:

• Verwenden Sie den richtigen Leitungsquerschnitt je nach Stromstärke und Leitungslänge.
• Verlegen Sie Signalkabel möglichst weit entfernt von starken Stromkabeln, um elektrische Störungen zu reduzieren.
• Verwenden Sie geeignete Schutzvorrichtungen (Sicherungen oder Schutzschalter), wie in der elektrischen Auslegung Ihrer Maschine festgelegt.
• Befolgen Sie stets die örtlichen Sicherheitsvorschriften und lassen Sie nur qualifizierte Elektriker an stromführenden Anlagen arbeiten.

Wenn Sie eine neue Steuertafel entwerfen, gruppieren Sie alle Ausgänge, die mit der Stapelleuchte zusammenhängen, in einem Abschnitt Ihrer SPS-Karte oder Relaiskarte. Dies erleichtert die Fehlersuche, wenn Sie das System später ändern oder erweitern.

Stapellichtschalter und Steuerungsoptionen

Je nach Anwendung können Sie Ihr Mastlicht automatisch über SPS-Ausgänge oder manuell über einen Stapel-Lichtschalter auf dem Bedienfeld.

Typische Kontrollmöglichkeiten sind:

• Automatische PLC-Steuerung: Jeder Farb- und Summerausgang ist einem digitalen SPS-Ausgang zugewiesen. Das SPS-Programm entscheidet auf der Grundlage der Maschinenbedingungen (Sensoren, Zeitgeber, Sicherheitsrelais usw.), wann die einzelnen Segmente ein- oder ausgeschaltet werden sollen.
• Schalter auf dem Bedienfeld: In kleinen Systemen ohne SPS können einfache Wahlschalter oder Drucktasten verwendet werden, um jede Farbe zu aktivieren. Dies ist bei manuellen Arbeitsplätzen oder einfachen Maschinen üblich.
• Hybride Lösungen: So wird beispielsweise das grüne Licht automatisch von der Maschine gesteuert, während das blaue Licht manuell vom Bediener aktiviert wird, um Material oder Wartungsarbeiten anzufordern.

Legen Sie bei der Entwicklung Ihrer Kontrollphilosophie eindeutig fest, welche Person (Bediener, Wartungspersonal, Aufsichtsperson, SPS-Logik, externes System) die einzelnen Lichter und Töne aktivieren darf. Dadurch werden Verwechslungen vermieden und ein einheitliches Verhalten über alle Linien hinweg sichergestellt.

Typische Anwendungen von industriellen Stapelbeleuchtungen

Industrielle Stapel-Leuchte Lösungen werden überall dort eingesetzt, wo eine schnelle und klare Statusanzeige benötigt wird. Einige typische Beispiele:

• CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren - Überwachung von Programmablauf, Zyklusende und Werkzeugbruchalarm.
• Fließbänder - undon-Systeme, die anzeigen, wann eine Station Hilfe oder eine Qualitätskontrolle benötigt.
• Verpackungs- und Abfüllanlagen - Anzeige von gestauten Förderbändern, geringem Materialbestand oder dem Status "betriebsbereit".
• Spritzgießmaschinen - Unterscheidung von Werkzeugschließfehlern, Temperaturalarmen oder Produktion OK.
• Lager- und Logistiksysteme - Pick-to-Light- und Put-to-Light-Lösungen, Statusanzeige des Förderers.
• Sicherheit und Zugangskontrolle - Signalisierung, wenn eine Tür, eine Schutzeinrichtung oder ein Sicherheitsbereich verschlossen oder geöffnet ist.

Da Stapelleuchten modular und flexibel sind, kann dieselbe Basisproduktfamilie all diese Anwendungen unterstützen, indem einfach die Farbkombination, die Anzahl der Schichten, die Spannung und die Montageart geändert werden.

Mucco Stack Light Produktfamilien

Mucco bietet eine breite Palette von Mastleuchten für den industriellen Einsatz an. Innerhalb der Haupt Kategorie Stack Lights, finden Sie:

• Einschichtige Modelle - ideal für einfache Alarmanzeigen oder kompakte Maschinen: Lichter stapeln mit einer Lage.
• Zweischicht- und Dreischichttürme - die häufigste Wahl für Maschinen mit einfacher Lauf/Warn/Stop-Logik: Stapelleuchten mit zwei Ebenen und Stapelleuchten mit drei Schichten.
• Vierschichtige und fünfschichtige Türme - für erweiterte Statussignalisierung, Mehrfachalarme und Bedienerrufe: Stapelleuchten mit fünf Lagen.
• Andon-Bausatz Stack Lights mit Zubehör für Anwendungen in der visuellen Fabrik und der schlanken Produktion: Andon Kit Stack Light.

Jede Familie umfasst verschiedene Montagearten wie Aufputzmontage, Wandmontage mit Rohr und klappbarer Fuß. Dies gibt Ihnen die Freiheit, den Turm oben auf der Maschine, an einer seitlichen Säule oder auf einem separaten Ständer zu installieren, je nachdem, was die beste Sicht für die Bediener bietet.

Schritt für Schritt: So wählen Sie die richtige Mucco LED-Stapelleuchte aus

Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, können Sie diese einfache Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgen:

1. Definieren Sie Ihre Statusstufen. Welche Bedingungen müssen Sie anzeigen? (Zum Beispiel: Normalbetrieb, Bereitschaft, Warnung, Alarm, Bedienerruf, Qualitätskontrolle). Daraus ergibt sich, wie viele Ebenen Sie benötigen.
2. Wählen Sie Ihren Farbcode. Weisen Sie jeder Bedingung eine Farbe gemäß Ihren Werksnormen zu. Halten Sie sie so einheitlich wie möglich für alle Maschinen.
3. Wählen Sie die Anzahl der Ebenen. Entscheiden Sie anhand der ersten beiden Schritte, ob Sie 1, 2, 3, 4 oder 5 Segmente benötigen.
4. Wählen Sie Spannung und Leistungsart. Entscheiden Sie sich zwischen 24 V DC, 110 V AC oder anderen verfügbaren Optionen, passend zu Ihrer SPS oder Ihrem Steuerungssystem.
5. Entscheiden Sie sich für einen Ton. Benötigen Sie eine Stapelleuchte mit Summer, ein separates Warnhorn oder einen geräuschlosen Betrieb? Prüfen Sie den Lärmpegel vor Ort, bevor Sie sich entscheiden.
6. Wählen Sie eine Montageart. Oberfläche, Wand, faltbarer Sockel oder Rohrhöhe - überlegen Sie, von wo aus der Mast sichtbar sein muss und wie das Kabel eingeführt wird.
7. Überprüfen Sie die Umweltbedingungen. Berücksichtigen Sie Staub, Feuchtigkeit, chemische Dämpfe und Reinigungsmethoden. Wählen Sie Modelle mit der für Ihre Umgebung geeigneten Schutzklasse.
8. Verkabelung und Steuerung planen. Vergewissern Sie sich, dass Ihre SPS oder Ihr Panel über genügend Ausgänge für jede Farbe und jeden Summer verfügt, und dass die Schaltplan für Stapellampen passt in Ihr bestehendes elektrisches Design.

Nachdem Sie diese Fragen beantwortet haben, ist es sehr einfach, das richtige Mucco-Modell aus der Datenbank auszuwählen. Produktkategorie Stack Lights. Sie können nach Anzahl der Schichten, Befestigungsart und anderen technischen Details filtern, um schnell die beste Lösung zu finden.

Zusammenfassung: Aufbau einer sichereren und effizienteren Fabrik mit LED-Stapelbeleuchtungen

Stapelleuchten mögen einfach aussehen, aber sie spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Kommunikation. Eine gut gestaltete Industrielle Stapel-Leuchte System hilft Ihnen:

• Verkürzung der Reaktionszeit auf Störungen und Ausfälle.
• Verbesserung des Bewusstseins der Bediener und der Arbeitssicherheit.
• Unterstützung von Konzepten der schlanken Produktion und der visuellen Fabrik.
• Standardisierung der Statusanzeige über alle Maschinen und Anlagen hinweg.

Durch die Auswahl hochwertiger Led Stack Lights mit der richtigen Anzahl von Schichten, der richtigen Spannung (24v dc Stack Light, 110v Stack Light, etc.), eigene Stack Light Farbcode und durchdachte Steuerung über PLC oder Stapel-Lichtschalter, können Sie eine einfache Mastleuchte in ein leistungsstarkes industrielles Kommunikationsmittel verwandeln.

Wenn Sie eine neue Maschine planen, eine bestehende Ausrüstung aufrüsten oder Ihre Fabriksignalisierung standardisieren möchten, können Sie hier alle Mucco-Modelle und technischen Details entdecken: https://muccosignal.com/product-category/stack-lights/.

Unser mehrschichtiges Stack Light Led Lösungen, andon Kits und Zubehör sind so konzipiert, dass sie Ihnen helfen, sicherere, intelligentere und effizientere Produktionslinien aufzubauen - mit klarer visueller und akustischer Statusanzeige für jeden Prozess.